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凸模的設計與制造

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[來源:原創] [日期:13-04-11]
成形表面是指在模具中直接決定產品零件形狀、尺寸、精度的表面及與這些表面協調的相關表面。例如沖裁模中的凹模、凸模工作表面及與工作表面協調相關的卸料板、固定板等型孔表面。圖7-3所示的彎曲模凸模的成型表面就是指由R4.8、R7.8、86°、33°等尺寸構成的二維曲面。
由于沖孔時的個別凸模直徑較小,故在線切割時,型腔應加工成滑動配合,沖裁時可以起到導向作用。
凸模的設計與制造
根據內孔的不同形狀選用不同的凸模結構、圓形孔及刊凸采用圓形階梯結構凸模。異型凸模采用螺釘吊住的力法進行固定。
限位柱的設計
由于打凸的深度只有O.2mm,故在沖裁時,凸模必電子沙盤制作須有限位裝置來保證進入凹模刃口的深度。在復合模結構中增加了兩個限位柱,來確保模具的安全。沖裁時,操作工可以通過限位柱目測凸模進入凹模的深度,從而達到了安全的要求
復合模零部件采取腐蝕工藝后,加工出的漏料孔壁光滑,尺寸一致,且最大限度地保證了刃口的強度。該模具經試模一次成功,沖出的工件毛刺小,表面平整,達到了企業的技術和批量生產的要求。

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